1. Servo vosita energiyani tejashni yakunlash uchun gidravlik pressning asosiy yog 'nasosini to'g'ridan-to'g'ri haydash uchun ishlatiladi.
Hozirgi vaqtda yuqori quvvatli servo motorlar tomonidan gidravlik nasoslarni to'g'ridan-to'g'ri haydashda hali ko'p qiyinchiliklar mavjud, asosan, gidravlik nasosning tezlik diapazoni juda katta, oddiy gidravlik nasosning minimal tezligi 600 r / min, va gidravlik nasos 10 rpm / min dan past bo'lsa ham normal ishlashi mumkin.
Yuqori quvvatli AC servo vosita va uni boshqarish texnologiyasi taqdimoti Yuqori quvvatli AC servo motor so'nggi 10 yil ichida ishlab chiqarilgan yangi mahsulotdir. Hozirgi vaqtda oddiy va ishonchli, keng tezlik va moment diapazonida samarali ishlash, to'rt kvadrantli ishlash, tezkor javob tezligi va arzon narxlardagi afzalliklariga ega bo'lgan kommutatsiyalangan istalmagan motorning (SMR) asosiy texnik qo'llanilishi. Uning kamchiliklari quyidagilardir: katta moment tebranishi va tebranish; Tizim chiziqli bo'lmagan xususiyatlarga ega, yuqori boshqaruv narxi, past quvvat zichligi va boshqalar.
AC servo vosita haydovchi boshqaruv bloki keng integral mikrosxemalar, yuqori quvvatli rektifikator modullari va boshqa elektron quvvat komponentlaridan iborat. Elektron texnologiyaning rivojlanishi bilan yuqori quvvatli AC servo vosita haydovchi boshqaruv blokining ishlashi vaqti-vaqti bilan yaxshilanadi va narxi vaqti-vaqti bilan pasayadi, bu esa yuqori quvvatli AC servo haydovchi texnologiyasini yakunlash va joriy etishga yordam beradi va zarb uskunalari sohasida AC servo haydovchidan foydalanish imkoniyatini beradi. Seminarning asosiy maqsadi ilmiy tadqiqot sa'y-harakatlarini jamlash va servo gidravlik presslarni rivojlantirish uchun mustahkam asos yaratish uchun yuqori quvvatli AC servo motorni boshqarish texnologiyasini va mustaqil akademik mulk huquqiga ega tegishli dastur texnologiyalarini ishlab chiqishdir.
2. Servo vosita tezligini o'zgartirgandan so'ng, gidravlik bosim va pozitsiyani yopiq pastadir nazorati tugallanadi.
Servo vositadan so'ng, gidravlik bosim va gidravlik pressning holatini yopiq pastadir nazorat qilish texnologiyasi juda etuk emas. An'anaviy gidravlik press gidravlik bosim va pozitsiyani to'xtatish uchun proportsional valf va proportsional servo valf tomonidan boshqariladi. Talabni o'rganishning maxsus nazorat algoritmi gidravlik bosimni 1 ~ 25 MPa orasida yuqori barqarorlik va yuqori aniqlikka ega qiladi.
3. Energiyani qayta tiklash va energiyani boshqarish tizimi haqida munozara.
Energiyani tejash va energiya yo'qotilishini imkon qadar kamaytirish uchun slaydning potentsial energiyasini o'z og'irligidan tushishi va silindrning bosim relyefi natijasida hosil bo'lgan energiyani qayta qo'llash kerak, bu hozirda etuk amaliyot emas va. bu boradagi tajriba. Energiyani boshqarish nuqtai nazaridan, bir lahzali quvvat bir xil quvvatdan ko'p marta kattaroq bo'lganligi sababli, energiya taqsimoti elektr tarmog'iga ta'sir qilishni oldini olish uchun katta servo gidravlik presslarda yaxshi bajarilishi kerak.
4. Maxsus boshqaruv tizimini tadqiq qilish va ishlab chiqish.
Mavjud gidravlik presslarning ko'pchiligi PLC tomonidan nazorat qilinganligi sababli, lekin servo gidravlik press gidravlik va tezlikni yopiq pastadirli dastur nazoratini qabul qilganligi sababli, hisoblash miqdori katta va oddiy PLClar uchun ehtiyojlarni qondirish qiyin. Servo gidravlik pressning boshqaruv tizimi sanoat kompyuterni to'xtatish nazoratini qabul qiladi va maxsus boshqaruv tizimini ishlab chiqish kerak.
5. Servo gidravlik press asosida shakllantirish jarayonini optimallashtirish.
Har bir shtamplash qismining ma'lumotlari va shakli har xil bo'lib, natijada ovozsiz shtamplash jarayoni kabi butunlay boshqacha shtamplash jarayoni va tezlik nuqtasini nazorat qilish kalit hisoblanadi; Magniy qotishma stakanlarini teskari ekstruziya hosil qilish uchun slaydni bir ish siklida 4 xil tezlikni boshdan kechirishi kerak, ulardan ekstruziya jarayoni hali ham doimiy bosim bilan boshqariladi. Shuning uchun, servo gidravlik pressning afzalliklarini to'liq o'ynash uchun faqat turli shakllantirish jarayonlari bilan optimallashtirish kerak. Ishlab chiqarish sifati va iste'mol samaradorligini oshirish va iste'mol xarajatlarini kamaytirish uchun turli xil shakllantirish jarayonlarini shakllantirish mexanizmini o'rganish va qoliplash jarayoniga mos optimallashtirish parametrlarini o'rnatish muhimdir.
6. Servo gidravlik mashina tanasining optimallashtirilgan dizayni.
An'anaviy gidravlik presslar bilan solishtirganda, servo gidravlik presslar energiya tejash va shovqinni kamaytirish afzalliklari, asosan turli xil mumkin bo'lgan ekstremal ish sharoitlari, ish chastotasi va shtamplash qismlarining murakkabligi tufayli fyuzelajni loyihalashda ko'proq elementlarga ega. Uzoq vaqt davomida mahalliy muhandislik va texnik xodimlar dizaynni to'xtatish uchun asosan tajriba usuli va shunga o'xshash mahsulotni analogiya usulidan foydalanadilar, mahalliy zarb dastgohlari mahsulotlari katta hajmga ega, og'ir sifatga ega, nazoratning aniqligi va boshqa kamchiliklari, po'lat iste'moli zarb dastgohlarini ishlab chiqarish korxona mahsulot tannarxini nazorat qilishning asosiy elementlari.
Mashaqqatli mehnatdan so'ng, mahalliy olimlar va muhandislik-texnik xodimlar zarb dastgohi to'shak qismlarini qisman optimallashtirish uchun tegishli optimallashtirish dasturini ishlab chiqdilar, ammo ular hali ham statik dizayn bosqichida qoladilar, mashinani dinamik qayta ishlash jarayoni haqida ko'p o'ylamaydilar. asboblar tizimi va mos keladigan dastgoh ishonchliligi muammolari asosan bartaraf etilmagan, bu esa dastgohning ishlash muddatini qisqartirishni tashkil etadi va dastgohga texnik xizmat ko'rsatish xarajatlarini oshiradi. Shu sababli, servo gidravlik presslarning fuselage dizayn talablari Xinglong milliy mahsulotlari bilan dizayn va ishlab chiqarish bo'shlig'ini qisqartirish, zarb dastgohlarining qattiqligi, mustahkamligi va dinamik ishlashi cheklovlari ostida dizayn usullari va texnik tizimlarini tashkil qiladi.
