CNC bükme mashinasi qolipi keng qo'llanilgan, shuning uchun talab ham juda katta. Qolib ishlab chiqarish jarayonidan boshlab, CNC bükme mashinasi qolipi qolip, issiq ishlaydigan qolip, sovuq ishlaydigan qolip, plastik qolip va boshqa aloqalarni shakllantirishda ishlatilishi kerak. Boshqa tomondan, uning rivojlanish jarayonidan, 19-asrning oxiridan 20-asrning o'rtalariga qadar, CNC bükme mashinasi qolib materialini yuqori tezlikda po'latdan; 1970-yillarda polikristalli olmos yuqori bosimli sintez texnologiyasi bilan sintez qilindi, bu esa olmosli CNC bükme mashinasi qolipini aviatsiya, aerokosmik, avtomobil, elektronika, tosh va boshqa sohalarda qo'llash doirasini kengaytirdi. Shu sababli, ushbu ikki jihatni birlashtirgan holda, CNC bükme mashinasi qolipi turli sohalar uchun juda muhimdir.
Aerokosmik sanoati eng an'anaviy va eng muhim CNC bükme mashinasi qoliplarini qo'llash sohasidir. Ushbu sanoatda CNC bükme mashinasi qoliplari odatda samolyotning tarkibiy qismlarini kesish uchun ishlatiladi. Ushbu strukturaviy qismlar odatda katta hajmga ega va o'tmishda juda ko'p alyuminiy qotishmasi ishlatilgan. Titan qotishmasi va kompozit materiallarni qo'llashning kengayishi bilan CNC bükme mashinasi qoliplarini qayta ishlash talablari yuqori va yuqori bo'lib bormoqda.
Titan qotishmalarini qayta ishlash juda qiyin. Faqat yotqizilishi va o'ralishi kerak bo'lgan kompozit materiallar juda ko'p ishlov berishga muhtoj emasga o'xshaydi, lekin qayta ishlash sifati talablari tobora ortib bormoqda. CNC bükme mashinasi qolib sanoati uchun bu kichik qiyinchilik emas. Fyuzelajning strukturaviy qismlaridan tashqari, samolyot dvigateliga ishlov berish ham qiyinchilik tug'diradi. Dvigatel odatda qiyin materiallardan tayyorlangan, murakkab shakl, yivli burg'ulash, pichoqni qayta ishlash va boshqa protseduralarni talab qiladi, CNC bükme mashinasi qolip talablarining haqiqiy kesish effekti juda yuqori. Bundan tashqari, samolyot konstruktiv qismlarining yuqori sifat talablarini qondirish uchun, odatda, ishlov berish uchun butun bo'sh joyni tanlang, katta ishlov berish hajmi tufayli materialning 90 foizdan ko'prog'i olib tashlanadi, shuning uchun ishlov berish samaradorligi juda yuqori.
